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催化燃燒設備的工藝流程闡明：溶劑經風機送入到催化燃燒室前的換熱器，然后進入催化燃燒室中的預熱器，在電加熱器的效果下，使氣體溫度跋涉到250-300℃左右，再進入催化燃燒床，有機物質在催化劑的效果下無焰燃燒，被分解為CO2和H2O，一起放出許多的熱，氣體溫度進一部跋涉，該高溫氣體再次通過換熱器預熱未經處理的有機氣體，回收一部分熱量。預處理選用填料式噴淋洗刷塔，噴淋液選擇堿液酸性氣體進行中和處理或許選用干式過濾器對粉塵進行過濾處理。活性炭脫附階段，當吸附床吸附飽滿后，切換脫附風閥和吸附風閥，建議脫附風機對該吸附床脫附。脫附新鮮空氣通過新風進口的換熱器和電加熱室進行加熱，將新空氣加熱到120℃左右進入活性炭床，炭床受熱后，活性炭吸附的溶劑蒸騰出來。
　　催化燃燒設備
　　活性炭吸附階段，通過前面的預處理后，廢氣通入后端的活性炭吸附/脫附塔進行吸附處理，通過活性炭微孔的有機氣體吸附在活性炭表面，去除廢氣中的有機物，抵達凈化氣體的效果�；�燃燒設備用作涂裝、噴漆、油墨、家電、制鞋、塑料及各種化工車間里蒸騰或滲漏出有害廢氣的凈化及臭味，宜適用于低濃度的有機廢氣，特別對大風量的處理場所，可獲得滿足的經濟效益和社會效益。催化燃燒設備內設加熱室，發動加熱設備，進入內部循環，當熱氣源抵達有機物的沸點時，有機物從活性炭內蒸騰出來，進入催化室進行催化分解成水和二氧化碳，一起釋放出能量。運用釋放出的能量再進入吸附床脫附時，此時加熱設備停止工作，有機廢氣在催化燃燒室內保持自燃，尾氣，循環進行，直到有機物從活性炭內部別離，至催化室分解。活性炭有機物分解處理。